一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气物经化学活化炭粘附塔拾取VOCs，过剩后促使自燃复苏。

成效：

VOCs含量降为国家标准下述，调节车间坏境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废气排放经自动喷淋系统塔清除颗粒状物及部份VOCs，再经吸附性炭角度油烟净化器。

成效：

科粒物排放标准＜10mg/Nm³，VOCs净化后率高，味道取得减轻。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

气体排放先经布袋烟气净化清理粉层，再经生物炭粘附VOCs，后来促使熔化治理 高浓硫酸浓度气体排放。

成效：

排放量质量浓度远不超过干净原则，电磁能回收并减少高耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气治理经清水洗塔出掉颗料物及部位VOCs，再经活性酶类炭溶解乘余造成的有机废气。

成效：

VOCs含量逐年减小，颗料物合格进行排放，有味道持续改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

的废气经降热安装除尘设备预除理后，活性酶炭气体吸附VOCs，催化防氧化防氧化溶解留下生产物。

成效：

有机废气物处置的效率＞95%，达成低好的排放，纠正周边地区生态。

三、总结

塑胶厂各艺设备阶段气体营养成分冗杂，需要根据气体性能指标选购组和艺设备。普遍的技术分为：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。